AlNiCo magnet za sintranje in ulivanje

Materialov s trajnimi magneti Alnico ni mogoče oblikovati kot strukturne dele zaradi lastnosti nizke mehanske trdnosti, visoke trdote, krhkosti in slabe obdelovalnosti.Med obdelavo je mogoče uporabiti le malo brušenja ali EDM, drugih metod, kot je kovanje in druga strojna obdelava, ni mogoče uporabiti.

AlNiCo se večinoma proizvaja z metodo litja.Poleg tega se lahko praškasta metalurgija uporablja tudi za izdelavo sintranih magnetov, ki imajo nekoliko nižje zmogljivosti.Liti AlNiCo je mogoče predelati v različne velikosti in oblike, medtem ko so sintrani AlNiCo izdelki večinoma majhnih dimenzij.In obdelovanci iz sintranega AlNiCo imajo boljše dimenzijske tolerance, magnetne lastnosti so nekoliko nižje, vendar je obdelovalnost boljša.

Prednost magnetov AlNiCo je visoka remanenca (do 1,35 T), pomanjkljivost pa je, da je prisilna sila zelo nizka (običajno manjša od 160 kA/m) in krivulja razmagnetenja ni linearna, zato je AlNiCo magnet, ki ga je enostavno biti magnetiziran in tudi enostaven za razmagnetenje.Pri načrtovanju magnetnega vezja in izdelavi naprave je treba posvetiti posebno pozornost in magnet predhodno stabilizirati.Da bi se izognili delni ireverzibilni demagnetizaciji ali popačenju porazdelitve gostote magnetnega pretoka, je med uporabo strogo prepovedan stik s kakršnimi koli feromagnetnimi snovmi.

Cast AlNiCo trajni magnet ima najnižji reverzibilni temperaturni koeficient med trajnimi magnetnimi materiali, delovna temperatura lahko doseže do 525 °C, Curiejeva temperatura pa do 860 °C, kar je trajni magnetni material z najvišjo Curiejevo točko.Zaradi dobre temperaturne stabilnosti in stabilnosti staranja se magneti AlNiCo dobro uporabljajo v motorjih, instrumentih, elektroakustičnih napravah in magnetnih strojih itd.